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為了獲得更好的鐳射壓印轉(zhuǎn)移效果，UV光油必須達(dá)到足夠的純度。因此在稀釋UV光油時，應(yīng)采用無水酒精作為稀釋劑，并按照生產(chǎn)廠家推薦的添加量進(jìn)行稀釋。?
UV光油配方與UV固化系統(tǒng)的匹配?一般情況下，如果UV固化系統(tǒng)的紫外燈功率較高，那么UV光油配方中光引發(fā)劑的添加量可略少一些，反之，光引發(fā)劑的添加量應(yīng)略高一些。建議采用較低功率的紫外燈，可以避免鐳射轉(zhuǎn)移膜和印品產(chǎn)生變形，同時還可減少VOCs指標(biāo)中敏感材料的殘留。如果在鐳射壓印轉(zhuǎn)移工藝中采用普通UV光油進(jìn)行涂布，也要注意根據(jù)UV固化系統(tǒng)的不同適當(dāng)調(diào)整UV光油的配方，特別是VOCs殘留指標(biāo)和UV光油膜層耐折度的測試。
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此外，在UV光油中添加某些助劑（如消泡劑）后，可能會導(dǎo)致其固化后的剝離性能降低。因此，UV光油生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中基本不添加消泡劑，而是通過選用硬度較高的樹脂、適當(dāng)提高流平劑的比例，來改善UV光油的性能
關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。?如今，關(guān)于紙張也能做出很多不能功能的紙制品，近受歡迎的就屬轉(zhuǎn)鐳射卡紙，下面就為大家闡述一下轉(zhuǎn)鐳射卡紙的制作流程吧。
轉(zhuǎn)移鐳射銀卡的基本制程分為：影像處理與制版、電鑄與拼版、微壓、鐳射加工四個步驟。?
（1）影像處理與制版主要是通過光學(xué)原理將所需光柱圖案進(jìn)行快速拍照，在光阻玻璃版上涂布1.5～2μm的光阻劑(可事先準(zhǔn)備好)，依設(shè)計圖案進(jìn)行鐳射曝光，用顯影劑將未鐳射曝光的光阻劑清洗掉留下光刻紋路。?
（2）電鑄是將顯影過的光阻玻璃母版表面噴銀使之導(dǎo)電，再將電鑄銀版放入電鑄槽電鑄成為線母版(厚度約為300μm)的過程。拼版是指利用拼版機(jī)將小版拼成大版，再重復(fù)5～7次的程序做成一張大母版。?
（3）微壓通常分為硬壓、軟壓、UV固化和復(fù)合成型。硬壓的主要特征是先鍍鋁后壓花，壓力輥硬度較高、壓力較大；軟壓的主要特征是先壓花后鍍鋁，壓力輥硬度較低；UV固化是在模壓的同時將UV樹脂固化，以使紋路定型；復(fù)合成型就是用以上述4種方法中的任何一種相互共用，但通常效果不佳，很少用于正常生產(chǎn)中。?
（4）鐳射加工分為涂布、轉(zhuǎn)移和分切。涂布是對材料的鍍鋁面或膜面進(jìn)行特殊涂布；轉(zhuǎn)移是指OPP膜、PET膜通過真空蒸鍍鋁機(jī)將鋁、銀、硫化鋅、氧化硒鍍在膜面上，將鍍好的膜面與轉(zhuǎn)移底紙通過轉(zhuǎn)移膠水進(jìn)行復(fù)合再剝離，使膜面的鋁層完全轉(zhuǎn)移到紙面上；分切主要是依據(jù)客戶所需要的寬度、長度進(jìn)行分切。
射光柱卡紙、規(guī)格（寬幅）、克重、細(xì)度、底紙、型號等。
產(chǎn)品名稱：鐳射卡紙
產(chǎn)地：中國
規(guī)格：卷筒/平張 mm（可分切）
加工定制：是
型號：125g、157g、182g、215g、255g、275g、325g、375g、425g
常備規(guī)格：660 mm、787mm（正度）、889 mm（大度）、1000 mm、1092 mm。
主要用途:
鐳射卡紙廣泛用于彩印包裝適用于酒類、食品、化妝品、牙膏盒和禮品的包裝等行業(yè)的制盒、制箱印刷包裝。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、紙張擴(kuò)展性好，表面炫麗光彩，層次分明.
2、鏡面效果，體現(xiàn)印刷效果.
3、印刷光澤度高，色澤鮮艷，整體感覺飽和.
我公司目前推出H1,H2,H3三個系列鐳射卡紙
H1系列 產(chǎn)品采用進(jìn)口純木漿為底紙，白度如白漆，純凈有質(zhì)感，挺度好，耐折度強(qiáng)，紙張表面鏡面效果優(yōu)，超平滑、高亮度；印刷吸墨均勻，視覺效果突出，為H系列中為高的精品。
H2系列 產(chǎn)品采用一級國產(chǎn)底紙，紙張以挺度好，耐折度強(qiáng)，表面平整光滑，無波浪紋，紙張伸縮度小，套印準(zhǔn)確度佳等優(yōu)勢受到國內(nèi)外很多化妝品公司以及印刷公司的青睞。
H3系列 產(chǎn)品采用國產(chǎn)底紙，紙張以表面平整光滑，耐折，視覺效果好，價格優(yōu)勢等特點(diǎn),性價比受到行內(nèi)外廣泛認(rèn)可。
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